國內所使用的電熔設備大都為三相交流電弧爐以及少部分直流電熔鎂爐。

三相交流電弧爐設備由五部分構成，包括變壓器、爐體、電極、電極升降裝置以及電路短網。

    電熔鎂爐中所配置的變壓器是可以根據具體的產量等因素來選擇的，國內常見的有400KVA，600KVA，750KVA，1000KVA等。不同的工業生產對電極的要求也是有一定的規格的，一般要求直徑在200～250mm，長度高達1600mm，其抗折強度不得低于18MPa。

隨著國家對環保的重視和低碳經濟的要求，電熔鎂砂爐正朝著節能環保的方向發展，一些研究人員在節能低碳方面對電熔鎂爐做出了優化研究。

目前所使用的交流電熔鎂爐主要是設備簡陋，工藝簡單，操作方便。但是也存在著一定的不足。比如工藝比較落后，高的耗電量，不能產出高純度、大結晶的高級產品，隨之造成的環境污染也不容忽視，有待于改進。

針對我國現有的直流電熔鎂爐，技術研究還不是特別成熟，主要是由兩部分組成，一部分主要是爐體的結構，另一部分是系統控制體系。主體結構是由爐體、電極及電極升降、以及其他輔助動力系統等構成?？刂葡到y主要包括控制電壓以及中央調控系統組成。

交流電熔鎂爐與直流電熔鎂爐的特點和不足

現在，國內生產電熔鎂砂的三相交流電熔鎂爐大多是細長的圓柱形。這種電弧爐以電弧為熱源，其主要特點是熱集中。特別適用于電熔鎂砂的熔煉。然而，該電弧爐最大加熱溫度是上限，這導致原料不完全凈化，產品純度和密度低。在整個加熱過程中由于持續時間比較長，由此帶來的污染也比較嚴重。以上這些都是本身自帶而無法避免的。長期使用交流電弧爐積累下的經驗，為直流電弧爐的產生和發展提供了必要的條件。

直到上個世紀80年代，直流電弧爐在工業生產中得到了廣泛的應用。用于電熔鎂砂生產的直流電弧爐具有電弧穩定、爐膛內熱場均勻、電網三相負荷均勻等優點。但是直流電弧爐導電陽極是由爐底的耐火材料和提供的，對導電的耐火材料要求比較高，裝卸不方便，維修起來也不容易。綜合以上因素以及成本限制，我國遼寧省內大部分仍然采用的是三相交流電弧爐，并且在它所投入生產的產品中，結晶最好的、純度最高的位置是在三中心園附近的外圍電，而在內部則雜質含量比較高。位于電極之間的純度也相對比較高，結晶顆粒也大。

       海城市寶金耐火材料有限公司